{"id":7413,"date":"2024-05-03T16:31:51","date_gmt":"2024-05-03T14:31:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fimigroup.it\/prodotti-automation\/digital\/"},"modified":"2024-05-03T16:40:15","modified_gmt":"2024-05-03T14:40:15","slug":"digital","status":"publish","type":"prodotti-automation","link":"https:\/\/www.fimigroup.it\/de\/prodotti-automation\/digital\/","title":{"rendered":"Digital"},"content":{"rendered":"

Verbindung von intelligenten Anlagen mit der Technologie „Industrial IoT“.<\/b><\/h2>\n<\/div><\/div>

Die \u201eAutomation\u201c Abteilung von FIMIGroup hat eine neue Technologie entwickelt, die einen Mehrwert f\u00fcr elektrische Anlagen schafft, indem sie „Industrial IoT“-L\u00f6sungen anbietet, die Anlagen in intelligente Linien verwandeln.<\/p>\n

Anlagen verf\u00fcgen \u00fcber zahlreiche Sensoren, die mit den verschiedenen Maschinen verbunden sind und gro\u00dfe Mengen an Daten sammeln. All diese Daten sind eine potenzielle Informationsquelle, die einen echten Einfluss auf die Produktionseffizienz und Kostensenkung eines Unternehmens haben kann. Aber das Sammeln von Daten allein reicht nicht aus; es muss eine Methode entwickelt werden, um Informationen daraus zu gewinnen. Aus diesem Grund hat FIMI Digital, eine neu gegr\u00fcndete Abteilung von FIMI Automation, eine Methode entwickelt, um den wahren Wert von Daten zu ergr\u00fcnden und wertvolle Analysen und Informationen zu erhalten, die zur Verbesserung der Produktivit\u00e4t und Effizienz der Anlagen unserer Kunden genutzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Gem\u00e4\u00df einem kundenorientierten Ansatz entwickeln unsere Anwendungsingenieure das Design und die Logik der Plattform gemeinsam mit unseren Kunden, um ihnen eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung zu bieten. Diese Interaktion wird auch nach der Entwicklung der L\u00f6sung fortgesetzt, wobei eingehende Analysen zur L\u00f6sung praktischer Probleme, die<\/p>\n

Die von FIMI Digital entwickelte benutzerfreundliche Plattform erm\u00f6glicht es den Kunden, praktische und einfache Grafiken zu \u00fcberwachen, die die wichtigsten Variablen der Anlagen zusammenfassen und es ihnen erm\u00f6glichen, so dass sie \u00fcber den Status aller von ihnen verwalteten Anlagen weltweit auf dem Laufenden bleiben k\u00f6nnen.<\/p>\n

Sie ist in Registerkarten gegliedert, von denen jede ein anderes Modul enth\u00e4lt, und unter den verschiedenen Indikatoren sind die interessantesten:<\/p>\n

– OEE (Overall Equipment Effectiveness): Es handelt sich um einen Index, der Informationen \u00fcber die Verf\u00fcgbarkeit, die Leistung und die Qualit\u00e4t der Produktion zusammenfasst und die Verluste aufgrund von Ausfallzeiten, niedriger Produktionsgeschwindigkeit oder Ausschuss aufzeigt.<\/p>\n

– Maschinen\u00fcberwachung: Sie fungiert als Blackbox mit allen Inputs, die von der SPS jeweils empfangen werden, um eine gr\u00fcndliche Analyse jedes Ereignisses an der Linie zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

– Energieeinsparung und -effizienz: Durch die Aggregation von Daten mit Parametern wie Dicke und Art des Materials ist es m\u00f6glich, Spitzen und Tiefpunkte im Energieverbrauch zu analysieren, um die Produktion zu optimieren und Energie effizienter und verantwortungsvoller zu verbrauchen.<\/p>\n

– Vorausschauende Wartung: ein Modul, das der Katalogisierung von Komponenten gewidmet ist, um pr\u00e4ventive Wartungsroutinen zu erstellen und Aktivit\u00e4ten auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen Nutzung der Komponenten in den verschiedenen Anlagen zu planen. Dar\u00fcber hinaus ist es m\u00f6glich, gemeinsam mit dem Kunden kritische Komponenten der Anlage zu identifizieren, Algorithmen f\u00fcr maschinelles Lernen zu trainieren, um Anomalien in ihrem Verhalten im Laufe der Zeit zu erkennen und ein vorausschauendes Wartungssystem zu entwickeln, welches erm\u00f6glicht, Kosten und Ausf\u00e4lle zu reduzieren, die Produktionsverluste verursachen.<\/p>\n

– R\u00fcckverfolgbarkeit von Coils<\/p>\n

– R\u00fcckverfolgbarkeit der Produktion<\/p>\n<\/div><\/div>

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