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Líneas de tubos electrosoldados

Gracias a los conocimientos adquiridos a lo largo de los años, FIMI es capaz de diseñar, construir e instalar plantas para la producción de tubos en el rango de 13 a 508 mm de diámetro API, la fabricación de acuerdo a las velocidades de producción y espesores a las especificaciones del cliente.

Además de líneas completas, FIMI también ofrece piezas individuales para la sustitución o la integración en líneas de producción existentes: desbobinadores, unidades de apertura, bancos automáticos de empalme de bandas, acumuladores horizontales en espiral, enderezadoras.

Características principales

00,00 - 000,0 mm
Gama de diámetros Tubos
0,0 - 00,0 mm
Grosor del material
0 - 0 mm
Longitud de los tubos
0 m/min
Velocidad máxima de trabajo
0 ton
Peso máximo de la bobina

El saber hacer

Los diseñadores de FIMI se enfrentan cada día a nuevos retos para que los sistemas que producen estén al más alto nivel en tecnología, mantenimiento y fiabilidad. Los proyectos se analizan hasta el último detalle para ofrecer al cliente el mejor resultado. La flexibilidad, la experiencia y los amplios conocimientos técnicos en todas las áreas relacionadas con las instalaciones industriales permiten a FIMI ofrecer una cartera completa de líneas y máquinas auxiliares para la producción de tubos electrosoldados.

Con el tiempo, la experiencia en el diseño de líneas de tubos ha ido creciendo, partiendo de pequeños tamaños y espesores hasta la producción de tubos de alta gama. También ha aumentado la calidad de los tubos producidos, desde tubos estructurales para la construcción hasta petróleo y gas, pasando por maquinaria de acabado de tubos, con lo que también han aumentado los conocimientos técnicos en unidades como el refrentado de tubos, los ensayos hidrostáticos, los ensayos no destructivos (en línea y fuera de línea) y el embalaje automático.

La tecnología en el proceso de perfilado se ha incrementado aún más con la implantación del conformado lineal de tubos (Cage Forming), que sustituye algunos de los pasos estándar y dota a nuestras instalaciones de producción de tubos de mayor flexibilidad y productividad.

Gama

Las Líneas de Tubos FIMI deben garantizar la mejor calidad del producto y, al mismo tiempo, ofrecer el mejor rendimiento durante la producción (en términos de velocidad alcanzada) y durante el mantenimiento/la puesta en marcha (en términos de facilidad de mantenimiento y solución de cambio rápido para la set-up de los equipos).

Para lograr el mejor rendimiento, la línea también necesita la mejor tecnología de corte. Por esta razón, se ha dedicado mucha investigación a los sistemas de corte volante para garantizar el mejor rendimiento en términos de tiempo de ciclo y vida útil de las cuchillas.

En sus instalaciones de laminación de tubos de alta calidad, FIMI también ofrece un accionamiento único en cada eje de perfilado. Esto permite un control extremo de la velocidad y el par distribuidos en cada eje, así como la posibilidad de ajustar la relación entre la velocidad superior e inferior para evitar el deslizamiento en las superficies de la banda.

Junto con el acumulador, permiten una producción sin paradas para introducir una nueva bobina una vez agotada la que está en producción, manteniendo una velocidad de línea constante. Para permitir el funcionamiento sin paradas de la línea de tubos, la unidad de preparación de bandas es capaz de unir la cabeza y la cola de dos bobinas, después de cortarlas, para obtener un borde de soldadura perfecto. Todo el ciclo puede realizarse en modo totalmente automático.

La unidad consta de:

  • Sistema de guía de entrada ajustable.
  • Sistema de pinza para la cabeza de la banda.
  • Antorcha de soldadura.
  • Sistema de fresado del cordón de soldadura.
  • Sistema de pinzado para la cola de la banda.
  • Sistema de guiado de salida regulable.

Para evitar detener la producción durante el empalme de bobina a bobina, se suministra un acumulador de espiral que proporciona la reserva de banda adecuada para esta operación. La sección de entrada funciona más rápido que la unidad de perfilado, dando margen para soldar cabeza y cola.

El sistema puede funcionar con los siguientes métodos

  • Funcionamiento sincronizado: la velocidad de entrada y de salida es la misma que la de la línea.
  • Parada de la línea para soldar la cola/cabeza de la bobina. En esta fase, la línea toma el material almacenado en el acumulador.
  • Cuando finaliza el proceso de soldadura, la velocidad de entrada es superior a la de salida para acumular rápidamente la cantidad de banda utilizada durante la fase de soldadura.
  • Cuando se alcanza la cantidad de banda definida, la máquina se sincroniza automáticamente con la velocidad de la línea de tubos.

Las máquinas de corte fabricadas por FIMI Machinery están completamente diseñadas siguiendo una perfecta comprensión del ciclo tecnológico, las necesidades del cliente y la retroalimentación recibida constantemente de nuestra experiencia en el campo.

FIMI fabrica máquinas de corte capaces de cortar tubos en el rango de 13 a 610 mm API de diámetro exterior, de acuerdo a las especificaciones del cliente en función de la velocidad de producción y el espesor.

  • Cizalla de cuatro cuchillas – Corte volante orbital.
  • Cizalla de doble cuchilla – Corte volante.
  • Cizalla de una hoja – Corte volante.

Completan la línea

Entrada

  • Carga de bobinas (cuna y bobinadora).
  • Unidad de apertura de bobina.
  • Banco automático de empalme de banda.
  • Acumulador de banda con desviadores y rodillo de arrastre de banda

Perfil

  • Puesto de despiece.
  • Conformado lineal («cage forming») o tradicional.
  • Banco de Finn-pass.
  • Conformado directo completo a partir de perfiles huecos.
  • Unidad de guía de bordes.
  • Cabezal de soldadura.
  • Recortadora exterior.
  • Tanque de refrigeración.
  • Unidad de calibrado.
  • Cabezales de turco.

Corte

  • Cizalla fija de 1 ó 2 cuchillas.
  • Cizallas voladoras de 1, 2 o 4 cuchillas.

Dispositivos complementarios

  • Cambio rápido para:
    • Desmontaje.
    • Conformado.
    • Calibrado.
  • Removedor de cordón interno.
  • Removedor de cordón exterior.
  • Eddy-Check.
  • Recortadora o envolvedora.
  • Trituradora o enrolladora de chatarra
  • Sellador de costuras de soldadura.
  • Marcador Inkjet.

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