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Líneas de corte longitudinal y recorte de bordes

Nuestras líneas de corte longitudinal (Slitter) están diseñadas para garantizar la mejor calidad de superficie de banda y la más alta capacidad de producción. Estos resultados son posibles gracias a una serie de máquinas y dispositivos especiales diseñados por FIMI.

Las cortadoras longitudinales FIMI pueden equiparse con dispositivos adicionales, tales como: robots para las herramientas de corte y los discos separadores, cambio automático de herramientas y cabezales de corte, dispositivos de medición del espesor de la banda, dispositivos de inspección de la banda, engrasadoras, etc.

Características principales

0,00 - 00,1 mm
Intervalo del espesor del material
0 - 0 mm
Intervalo de anchura de la banda
0 m/min
Velocidad máxima de trabajo
0 N/mm2
Esfuerzo máximo de fractura
0 ton
Peso máximo de la bobina

Patentes

NFTS®
NON-FRICTION TENSIONING SYSTEM

Se trata de un sistema patentado FIMI diseñado para garantizar una tensión de bobinado uniforme para todas las tiras obtenidas en el proceso de corte longitudinal de una banda de bobina.

Este sistema de tensión puede aplicarse en diversas configuraciones, en función del tipo de material, de sus características mecánicas y geométricas y de las características superficiales de la banda.

La unidad de la imagen de arriba representa una de las muchas configuraciones y se caracteriza específicamente por
Rodillo pretensor motorizado, de color azul, que recoge las tiras deslizadas del foso
Rodillo tensor, de color rojo, que proporciona una tensión uniforme entre las tiras
Rodillo deflector, de color azul.

Cada rodillo está motorizado, se caracteriza por un diseño especial con poleas independientes y está equipado con un sistema patentado de frenado interno para las poleas individuales, que es tan simple como eficaz y fácil de mantener.

Media

Gamma

Las líneas de corte longitudinal para aplicaciones de automoción están especialmente diseñadas para satisfacer las exigencias de calidad superficial y precisión de corte. El intervalo de espesores típico es de 0,3 a 3,0 mm, llegando hasta 8 mm en el caso de aceros estructurales para automoción con variación de espesor a lo largo de toda la bobina obtenida mediante un proceso de laminado especial. El material procesado es tanto acero como aluminio, incluido el acero de alta resistencia.

Configuración especial de la línea de corte para el mecanizado de materiales de alta y ultra alta resistencia, hasta 2.000 MPa. Aplicación típica: cuchillas para máquinas cortacésped.

Las líneas de corte longitudinal para acero espeso laminado en caliente se han desarrollado con éxito para adaptarse a las aplicaciones típicas de la ingeniería estructural, grúas, equipos de elevación en general, postes de aerogeneradores y la industria de tuberías. La gama de espesores suele ser de 1-8 mm, pero en algunos casos llega hasta 16-18 mm. (tubos). Estas líneas de corte longitudinal requieren soluciones especiales para el proceso de alimentación de la banda, especialmente después de la cizalla de corte longitudinal, y en particular para el corte y manipulación de la chatarra, y el rebobinado y descarga de la banda.

Soluciones dedicadas de desbobinado, corte, frenado y rebobinado para conseguir tanto el respeto de la superficie de la banda como la integridad de la estructura metálica interna de la banda que requiere el proceso de prebarnizado y el acero de grano orientado.

Estas líneas de corte se caracterizan por máquinas, soluciones técnicas y dispositivos que deben responder a la naturaleza y propiedades típicas de estos metales:

  • Acero Inoxidable hasta 18 mm. de espesor para aplicaciones en química, centrales nucleares, industria alimentaria, arquitectura.
  • Aluminio, Cobre y Latón hasta un espesor de 0,1 mm, lo que implica una alta velocidad de trabajo de 800 m/min.
  • Para todas las aplicaciones, la tensión de la banda se aplica con alta precisión después de la desbobinadora.
  • Para todas las aplicaciones, la cizalla de corte longitudinal está equipada con cambio automático de la configuración del equipo de corte longitudinal o cambio automático del cabezal de corte longitudinal completo.
  • Se implementan características especiales como el cambio rápido del mandril rebobinador.

Estas líneas que funcionan a alta velocidad (normalmente hasta 400 m/min) están diseñadas para una productividad muy elevada (aprox. 400.000 toneladas/año) y están equipadas con dispositivos especiales como:

  • Medidor de espesor.
  • Cabinas de inspección con luces, espejos y dispositivos de control de calidad de la superficie.
  • Cizalla rotativa de alta velocidad para descartar las partes dañadas de la bobina, gracias a una conexión de segundo nivel entre la línea y el tren de laminación.
  • Recorte lateral y corte central con trituradora de chatarra.
  • Soldadura láser de bobinas.
  • Engrase superficial y medición del espesor del aceite.
  • Bobinador de fleje para evitar la sujeción del fleje en el mandril.
  • Flejado automático, pesaje y etiquetado de bobinas.

Completan la línea

Introducción

  • Almacenamiento y carga de bobinas.
  • Desenrollado y apertura de la bobina.
  • Centrado y pilotaje de la bobina.
  • Enderezado y/o prenivelado de bandas.

Cesoiatura

  • Cizallado longitudinal o recorte equipado con centrado y aplacado de la banda.
  • Enrollado y/o corte lateral de chatarra.

Foso (Bucle)

  • Dispositivos de control y guiado de la banda y/o tiras en el foso
  • Dispositivos para facilitar el bucle durante la introducción del material.
  • Dispositivos para evitar que la cola de la banda caiga en el foso.

Tensado

El tensado de la banda cortada es una función particular de una línea de corte longitudinal: la tensión se transmite a la banda cortada para generar una acumulación perfecta de subbobinas bien enrolladas en la bobinadora. El tensado se caracteriza por una variedad de sistemas diseñados en función de la calidad de la superficie de la banda y su grosor: los límites extremos están representados por la calidad BA acero inoxidable y del aluminio y la medida del acero al carbono de 18 mm.
Los sistemas de tensado se dividen en dos familias

  • sistemas de fricción, aplicados para el acero al carbono
  • sistemas sin fricción, aplicados para el acero inoxidable de calidad BA y cualquier otra superficie delicada.

Corte de extremos y cizallado de baby coils

Soluciones automáticas para desenrollado de colas y cizallado de bobinas en baby coils con reinicio rápido del proceso.

Bobinado

  • Bobinado desde arriba y desde abajo, con o sin prensado.
  • Soluciones específicas para evitar marcar materiales delicados.

Descarga

Cuna de descarga con diferentes configuraciones para flejado fuera de línea.

Embalaje

Embalaje en subbobinas diseñadas a medida “custom design”.

Dispositivos complementarios

  • Equipos de corte longitudinal robotizados.
  • Discos separadores robotizados.
  • Belt-wrapper.
  • Dispositivos automáticos de aplicación de papel en la bobinadora.
  • Cambio automático de mandril de la bobinadora.
  • Pinza móvil desde la cizalla de corte longitudinal al mandril de la bobinadora.
  • Dispositivo de cambio automático del cabezal de la cizalla.
  • Flejadoras automáticas.
  • Control dimensional de tiras.

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